ستصبح عمليات تصنيع الصلب في إمستيل أكثر مراعاةً للبيئة بفضل تركيب نظام e-PGH التجريبي (سخان غاز المعالجة الكهربائي) الذي يخدم مصنع الحديد الاختزالي المباشر رقم 1 في أبوظبي، الإمارات العربية المتحدة، وهو مصنع يستخدم تقنية Energiron التي طورتها تينوفا و دانييلي بشكل مشترك. تأتي اتفاقية توريد الوحدة الصناعية عقب اتفاقية التعاون التي تم التوصل إليها خلال اجتماع دانييلي الخامس للابتكار عام 2024. تُشغّل إمستيل ثلاث مطاحن صغيرة منخفضة الانبعاثات لإنتاج منتجات طويلة عالية الجودة - مقاطع ثقيلة، قضبان، ولفائف أسلاك - من دانييلي، وتتميز بتقنية Energiron DRI وتقنية الشحن الهوائي Hytemp لحديد الاختزال المباشر الساخن حتى 600 درجة مئوية في فرن القوس الكهربائي. سيسمح تركيب جهاز e-PGH التجريبي لشركة إمستيل بخفض انبعاثات الكربون بشكل أكبر من مصنع حديد الاختزال المباشر، الذي يقوم بالفعل بعزل الكربون الناتج عن احتراق الغاز، دون استخدام الهيدروجين. ستعتمد هذه المعدات على حل التسخين الكهربائي المباشر الذي طورته شركة كانثال ودانييلي بشكل مشترك، مع العنصر الأساسي Prothal® DH، وهو مدمج، ومعياري، وفعال. في عام 2024، بدأ كل من كانثال ودانييلي التعاون في مجال تقنية التسخين الكهربائي المباشر بقدرة مئات الميغاواط من الكهرباء لمحطة إعادة تدوير المخلفات (DRP). بمجرد تركيبها، من المتوقع أن تصبح هذه التقنية ركيزة جديدة لإزالة الكربون من مصانع DRI وأفران الصهر. بدعم من جامعة خليفة في الإمارات العربية المتحدة، ستطور كل من دانييلي وإمستيل نماذج مختلفة تغطي العملية الأساسية لـ DRI، ونظام تسخين غاز العملية، والنموذج الكهربائي للنظام للتنبؤ بتأثيرات استخدام السخان الكهربائي الجديد على عملية DRI والشبكة، بالإضافة إلى تقلبات الطاقة المتجددة.
العودة للأخبار
أخبار تكنولوجيا26 مايو 20252 دقائق قراءة